Комплексная модернизация зерносушилки ДСП32х2

Наименование проекта: Комплексная модернизация зерносушилки ДСП32х2.

Объект: ДП «Сантрейд», Просянский филиал, Днепропетровская область.

Основная цель:
1. Управление маршрутами транспортирования зерна.
2. Управление режимами процесса сушки зерна.
3. Контроль процесса сушки зерна и его параметров.

Состав работ:
1. Разработка проектной документации системы автоматического управления.
2. Комплектация средствами управления.
3. Изготовление силовых шкафов и шкафа управления.
4. Демонтаж старого электросилового оборудования
5. Монтаж средств автоматизации.
6. Разработка алгоритмического обеспечения.
7. Разработка программного обеспечения.
8. Пусконаладочные работы.

Технические средства:
1. Шкаф силового питания
2. Шкафы пусковой и защитной аппаратуры
3. Шкаф системы управления .

Все электро-коммутационное оборудование размещено в шкафах, изготовленных из стали толщиной 1.5 мм покрытой полимерным порошковым покрытием с предварительным фосфатированием. Щиты сертифицированы по международному стандарту ISO 9001:2000 PRA 000 3966 от 01.12.2005г. Степень защиты шкафов IP55.
Схемы электрораспределения изготовлена на базе оборудования фирмы «Moeller» главным достоинством которой является высокая степень наработки на отказ, устойчивость к возгоранию (класс V2 в соответствии с UL94 по стандарту IEC 695-2-2), виброустойчивость, пылеустойчивость.
В шкафах управления и кнопочных постах установленных по месту оборудования использованы органы управления (кнопки, переключатели) в исполнении IP65.

На передних панелях шкафов пусковой и защитной аппаратуры установлены органы управления и контроля оборудованием: переключатели режимов работы «М/О/А», амперметры 4-х вентиляторов и 2-х норий.
На передней панели шкафа системы управления установлены оганы управления работы зерносушилки ДСП32х2, при помощи которых оператор ведет технологический процесс: «Выбор маршрута», «Пуск марщрута», «Останов маршрута». Визуализация процесса управления осуществляется на мнемосхеме, расположенной в верхней части шкафа управления.

Система автоматического управления реализована на базе программируемого контроллера Simatic S7-1200 в составе:
   - ЦП: CPU 1214C AC/DC/Relay
   - Модуль ввода дискретных сигналов 24V DC: SM 1221 DI 16x24VDC
   - Модуль ввода-вывода дискретных сигналов: SM 1223 DI 16x24 VDC, DQ16x24 VDC.

Система автоматического управления осуществляет контроль:
- Состояния механизмов: 6-ти вентиляторов, 2-х конвейеров и 2-х норий,
- Скорости и схода ленты нории;
-Уровня продукта в надсушильном бункере;
- Состояния работы горелки.
Управления работой разгрузочных затворов ведется при помощи приборов контроля температурных параметров сушки зерна ПКТП-СЗ «Эльдорадо» применявшихся в предыдущем проекте.

Результат: Благодаря реализации этого проекта обеспечены оптимальные режимы доведения продукта до нужных параметров хранения, пожаробезопасная сушка зерновых с минимизированными затратами энергоресурсов при минимальном участии человека.