Завод Элеваторного Оборудования-> Система дистанционного автоматизированного управления элеватором

Система дистанционного автоматизированного управления элеватором



Наименование проекта:   Разработка алгоритмического, программного обеспечения и его адаптация в существующую систему дистанционного автоматизированного управления, (1я очередь)

Объект: ООО «Компания Укрмилл» Одесская обл.

 

Состав работ:

  Разработка проекта;
 Разработка алгоритмического обеспечения;
 Разработка программного обеспечения;
 Адаптация к  системе автоматизированного управления предыдущего уровня;
 Комплексная наладка системы;
 Сдача системы в эксплуатацию.

Цель проекта: Разработать алгоритмическое и программное обеспечение системы дистанционного автоматизиро

ванного управления элеватором (СДАУ) и внедрить его на базе существующих средств автоматики в соответствии с современными требованиями.
Разработать и внедрить систему дистанционного автоматизированного  управления  элеватором (СДАУ), которая позволяла бы:
  осуществлять оперативный сбор и обработку данных о состоянии всего периферийного оборудования:    транспортеров, норий, механизмов, датчиков, и т.д.;
 непрерывно диагностировать аварии и отклонения от технологического процесса с выдачей аварийной сигнализации  и информации о характере неисправности,
  предпринимать действия, предотвращающие блокировку оборудования, останов маршрутов;
 контролировать токи нагрузки двигателей, и выполнять их отключения во избежание аварийных ситуаций;
 вести управление в автоматическом и ручном, сблокированном или отладочном режимах; 
 контролировать наличие продукта в бункерах и силосах;
 предотвратить смешивание зерновых культур;
 отображать технологические параметры в различных графических формах;
 вести протоколы работы производства.
  
  Существующие технические средства:  Система реализована  на базе смонтированных установленных технических средств фирмы «Moeller»:
Контроллер:                                                 XC CPU 201
Модули ввода дискретных сигналов:        4DI (24V), 2 DI (220V);
Модули вывода дискретных сигналов:     4DO (24V);
Модули ввода аналоговых сигналов:        2AI (4…20mA);
Модули связи (шлюзы):                              XIOC-NET-DP-M, PB DP 12MB.
    В качестве рабочей станции оператора используется ПК с установленной на нём  специализированной SCADA-системой собственной разработки.

 

Интерфейс оператора:   Визуализация реализована в специализированной SCADA-системе и  выполняет функции управления технологическим оборудованием, отображения всей  информации, необходимой для ведения технологического процесса.

SCADA-системой предусмотрено:
1) Пуск, останов, перестройка технологических маршрутов;
2) Пуск, останов, постановка в ремонт отдельных механизмов;
3) Отображение текущего состояния механизмов и маршрутов;
4) Отображение состояния датчиков механизмов, возможность постановки датчиков в ремонт;
5) Индикация уровня продукта в силосах и нагрузки основных механизмов;
6) Создание отчетов нештатных ситуаций;



 Результаты внедрения:
 снижены сроки внедрения по отношению к аналогичным системам;
  •  снижены сроки обучения за счет универсальности интерфейса ;
  •  снижены энергозатраты на перемещение единицы продукта;
 увеличена производительность транспортных потоков за счет алгоритма оптимизации  транспортных маршрутов;
 обеспечен полный контроль состояния технологического оборудования с учётом  взаимных блокировок  транспортных механизмов;