Система дистанционного автоматизированного управления элеватором

Наименование проекта: Проектирование, изготовление, монтаж и наладка системы дистанционного автоматизированного управления элеватором(2-я очередь)

Объект: ООО «Компания Укрмилл» Одесская обл.

Состав работ:
• Разработка проекта;
• Комплектация средствами автоматики;
• Изготовление щитов автоматики;
• Разработка алгоритмического обеспечения;
• Разработка программного обеспечения;
• Наладка системы;
• Сдача системы в эксплуатацию;

Цель проекта: Разработать и внедрить систему дистанционного автоматизированного управления элеватором (СДАУ), которая позволяла бы:
• осуществлять оперативный сбор и обработку данных о состоянии всего периферийного оборудования : транспортеров, норий, механизмов, датчиков, и т.д.;
• непрерывно диагностировать аварии и отклонения от технологического процесса с выдачей аварийной сигнализации и информации о характере неисправности,
• предпринимать действия, предотвращающие блокировку оборудования, останов маршрутов;
• контролировать токи нагрузки двигателей, и выполнять их отключения во избежание аварийных ситуаций;

• вести управление в автоматическом и ручном, сблокированном или отладочном режимах;
• контролировать наличие продукта в бункерах и силосах;
• предотвратить смешивание зерновых культур;

   • отображать технологические параметры в различных графических формах;
   • вести протоколы работы производства.

   Технические средства: Система выполнена на базе технических средств фирмы «Moeller»:
Контроллер:                                                 XC CPU 201
Модули ввода дискретных сигналов:        16DI (24V), 2 DI (220V);
Модули вывода дискретных сигналов:     16DO (24V);
Модули ввода аналоговых сигналов:        2AI (4…20mA);
Модули связи (шлюзы):                              XIOC-NET-DP-M, PB DP 12MB.

В качестве рабочей станции оператора используется ПК с установленной на нём специализированной SCADA-системой собственной разработки.новка щитов:

Данная СДАУ относится к классу распределённых систем, шлюзы УСО расположенные в шкафах автоматики, объединены   между собой линиями связи по протоколу Profibus длиной до 500 метров.

Интерфейс оператора: Визуализация реализована в специализированной SCADA-системе и выполняет функции управления технологическим оборудованием, отображения всей информации, необходимой для ведения технологического процесса.

SCADA-системой предусмотрено:
1) Пуск, останов, перестройка технологических маршрутов;
2) Пуск, останов, постановка в ремонт отдельных механизмов;
3) Отображение текущего состояния механизмов и маршрутов;
4) Отображение состояния датчиков механизмов, возможность постановки датчиков в ремонт;
5) Индикация уровня продукта в силосах и нагрузки основных механизмов;
6) Создание отчетов нештатных ситуаций;

Результаты внедрения:
• снижены затраты на кабельно-проводниковую продукцию;
   • снижены сроки внедрения по отношению к аналогичным системам;
   • снижены сроки обучения за счет универсальности интерфейса ;
   • снижены энергозатраты на перемещение единицы продукта;
   • увеличена производительность транспортных потоков за счет алгоритма оптимизации   транспортных маршрутов;
   • обеспечен полный контроль состояния технологического оборудования с учётом взаимных блокировок транспортных механизмов;